轴流风机的径向间隙和轴向间隙对风机的性能的影响
轴流风机的径向间隙是指叶片尖端与机壳内壁的间隙,轴向间隙时指叶轮两叶栅之间的间隙。两种间隙的大小对风机的性能都有影响。 轴流风机的径向间隙过大,负压又高,势必造成叶片*与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值,该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回,排向大气,形成了“循环气流”,这部分气流的功是白白地消耗掉了,所以使风机效率降低。 转子告诉旋转时,沿轴向螺旋前进的气体,因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒,被告诉旋转的叶片抛向周围,低噪声消防排烟风机,空气的质点密集在机壳附近,紧贴内壁向前螺旋流动,沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下,径向间隙过大,变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动,与正常气流相冲击,使气流白白耗功,从而降低了效率。 设计轴流风机时,要在叶栅之间保持一定的轴向间隙,主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气,消除彼此间的影响,否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源,引起后面的叶片振动。反之,轴向间隙过大,htf型消防 排烟风机,会使轴向尺寸过长。所以,轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。
新型消防排烟风机解决了电动机的安全隐患
通常情况下,我们应该了解到的是现有技术的消防、排烟风机的驱动通常只是由电动机*自担当,当供电系统出现故障时,只能由另路市电或备用发电机组提供电源。而备用电源的配电线路相对复杂,具有一定的故障隐患。然而伴随着火灾发生与蔓延,正常供电系统与备用配电线路往往均受到破坏不能正常供电,使电动机失去电源,导致机械防烟、排烟系统失效,以致造成人员受伤的,装备、财产的损失。 为了更好的改善这个问题,我们的的技术采用新型全自动双动力消防排烟风机,则可有效的解决这一安全隐患。在供电系统正常情况下,风机由电动机进行驱动工作;但当供电系统出现故障时,配备的发动机在短时间内自动启动,继续驱动风机工作,**机械防烟、排烟系统的正常运行。
1、HTF-I排烟风机概述
1.1.HTF-I排烟风机基本形式为轴流式结构,采用耐高温电机,配设**的电机冷却系统,产品经国家消防装备监督质量检验中心按GA211-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》进行耐高温试验,在介质温度300℃高温条件下连续运转60分钟以上,100℃温度条件下连续运转20小时/次不损坏,可用于通风排烟两用。 1.2.产品分类 按安装方式分:卧式和屋顶式(W型)。 按风量风压分:常压型有I型、II型(双速);中压型(叶轮为斜流式)有Ⅲ、Ⅳ型(双速);低压型有D1、D2型。 按调速方式分:单速、双速、变频(采用变频电机,屋面消防排烟风机,配变频控制器,实行无级调速,消防排烟风机,以适应不同工况,建议调节频率锁定在25Hz~50Hz)。 1.3.为适应不同场所噪声要求,风机均可配不同长度消声器,也可做成包覆式。